加工異形件的設(shè)備、夾具工藝如何改進(jìn)
作者:admin 來源:本站 日期:2020-09-30 15:58:23
許多用戶在加工異形件的時候,總會碰到這樣或那樣的瓶頸,無法百分百的達(dá)成想要的效果,這就需要對設(shè)備和夾具的工藝進(jìn)行改進(jìn)了。那么,加工異形件的設(shè)備夾具應(yīng)該如何改進(jìn)呢?主要就有以下方法,來一起看看吧。
以上兩個問題有一個共同點,都與夾具的設(shè)計結(jié)構(gòu)有關(guān),因工件在夾具中的定位差錯超差形成同軸度不能批量確保,因夾緊選用手藝螺旋夾緊而用時較長,形成加工功率低。為了處理上訴兩個問題,需要對夾具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,并選用了一套新的加工計劃。
夾具方面選用了長卡爪直接夾在工件φ40的外圓上,又選用了液壓卡盤,完成主動夾緊、松開。設(shè)備方面更換成CK6140型數(shù)控車床。
較之一般車床,選用數(shù)控車床有以下的長處:
(1)加工目標(biāo)的習(xí)慣性強(qiáng);
(2)加工精度高;
(3)出產(chǎn)功率高,勞動強(qiáng)度低;
(4)主動化程度高;
(5)杰出的經(jīng)濟(jì)效益;
(6)有利于出產(chǎn)管理的現(xiàn)代化;
(7)完全習(xí)慣中小批量加工。
改進(jìn)后,因長卡爪直接夾在工件的外圓上,定位基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合,那么基準(zhǔn)不重合差錯為零,所以同軸度能夠批量確保。
數(shù)控車床調(diào)配液壓卡盤使裝夾完成全主動化,也使之減小了裝夾時刻,由原來的50S削減到15S。
這兒要注意的是,鉆頭也能夠裝夾在刀架上,給鉆頭做一個夾具(如圖6所示),加工進(jìn)程中刀架主動走刀。走刀時刻由原來的53s削減到40s,這樣加起來也就55s,單件加工比原來削減到47s,約一倍時刻。至此,每班出產(chǎn)件數(shù)有原來的200件提高到350件左右,這樣使上文的兩個問題都能得到處理。
在數(shù)控車上進(jìn)行上述零件的加工,不只主動化程度更高,并且夾具的效果也得到愈加充分的發(fā)揮。關(guān)于加工雜亂的異形零件,所選用的夾具和加工計劃,也都是在加工進(jìn)程中不斷摸索。
加工異形件的設(shè)備與夾具工藝改進(jìn)方法主要就是以上這些,通過這些操作,您就能很好的達(dá)成您想要的效果。如果您對于加工異形件還有更多相關(guān)疑問,歡迎隨時來電咨詢本公司,本公司竭誠為您服務(wù)。